Tá trí chineál san áireamh den chuid is mó san aicmiú gearrtha léasair cruach dhosmálta: gearradh gásúcháin, gearradh leá, agus gearradh ocsaídiúcháin. Toisc go bhfuil gearradh léasair ardchruinnithe, ardéifeachtúlachta, is féidir leis patrúin agus lógónna fíorálainn a ghearradh amach, sábhálann sé am agus iarracht, is é atá i gceist le coigilt fuinnimh agus atá neamhdhíobhálach don chomhshaol, agus is féidir leis freastal ar riachtanais dearaidh éagsúla, úsáidtear go forleathan é i maisiú ailtireachta, maisiú baile , maisiú innealtóireachta, agus réimsí eile. Faoi láthair, is é an gearradh léasair cruach dhosmálta coitianta ar an margadh ná gearradh nítrigine agus gearradh aeir.
1. Gearradh nítrigine: Is cineál gearrtha leá é gearradh nítrigine. Nuair a úsáidtear nítrigin mar ghás cúnta le haghaidh gearrtha, cruthóidh nítrigin atmaisféar cosanta timpeall na miotail leáite chun cosc ​​a chur ar an ábhar a bheith ocsaídithe agus foirmiú scannán ocsaíde a sheachaint, rud a fhágann go bhfuil gearradh neamh-ocsaídiúcháin á bhaint amach de ghnáth, ag soláthar caighdeán gearrtha níos airde agus níos fearr de ghnáth Críochnú dromchla, ach tá an costas sách ard. Tá sé oiriúnach den chuid is mó d'iarratais a bhfuil ceanglais ardcháilíochta acu, amhail an tionscal maisiúcháin, páirteanna aeraspáis, etc.;
2. Gearradh aeir: Úsáideann gearrtha aeir go príomha fuinneamh léasair chun an miotal a leá, an t-ábhar leáite a shéideadh trí ghás ardbhrú, agus cruthaíonn sé ocsaíd miotail ar an dromchla gearrtha. I gcomparáid le gearradh nítrigine, beidh an trasghearradh de ghearradh aeir le feiceáil go dubh buí mar gheall ar ocsaídiú, tá an caighdeán gearrtha agus bailchríoch dromchla sách lag, agus tá níos mó burrs ann. Mar sin féin, tá an costas níos ísle agus is é an luas gearrtha an ceann is tapúla. Tá sé oiriúnach le haghaidh gearrtha, poill a oscailt, paistí, beveling, agus próisis ghearradh eile innealra, struchtúir mhiotail, agus plátaí tanaí eile. Úsáidtear é go forleathan i ngluaisteáin, i ngluaisteáin, in árthaí brú, in innealra ceimiceach, sa tionscal núicléach, i innealra ginearálta, in innealra innealtóireachta, i struchtúir chruach, agus i dtionscail eile.

Is éard atá i gceist leis an bpróiseas meilte ola de dhromchla cruach dhosmálta méid áirithe eibleachta miotail a chur le dromchla an phláta cruach dhosmálta/corna le haghaidh líníocht sreinge. Mar gheall ar an modh cóireála seo, is cosúil go bhfuil an dromchla cruach dhosmálta íogair, snasta, agus lonrach agus tá éifeacht mhaith frith-rust aige. Sa phróiseas líníochta sreinge meilte ola, trí ola riachtanach speisialta a chur i bhfeidhm ar dhromchla na cruach dhosmálta agus trí úsáid a bhaint as cuimilte ardluais, déantar na codanna míchothroma micreascópacha den dromchla a leacaithe agus tarraingítear uigeachtaí mín amach chun ullmhú don chluiche ceannais Cóireáil scátháin. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn an chóireáil seo cuma agus uigeacht na cruach dhosmálta ach cuireann sé lena fhriotaíocht creimthe freisin, rud a fhágann go bhfuil sé níos durable agus níos áille.
I measc na n -aicmiú de shreangán meilte ola cruach dhosmálta tá línte díreacha, línte randamacha, corrugations, agus snáitheanna den chuid is mó.
1. Príomhghnéithe:
. Ag an am céanna, tá a uigeacht saibhir agus éagsúil, ar féidir leis freastal ar riachtanais na gcustaiméirí éagsúla.
.
.
. Agus mar gheall ar a chruas dromchla níos airde, is lú an seans go scríobfar é.
2. Scóip an iarratais:
(1) Réimse maisiúcháin: Úsáidtear é den chuid is mó chun óstáin ardleibhéil, foirgnimh oifige, Villas, agus áiteanna eile a mhaisiú.
.
.

Baineann próiseáil scáthán cruach dhosmálta úsáid as leacht scríobach den chuid is mó chun an dromchla pláta cruach dhosmálta a shnasú trí threalamh snasaithe chun dromchla an phláta a dhéanamh chomh soiléir le scáthán. Is féidir an próiseas próiseála scátháin a roinnt ina dhá mhodh: meilt ghinearálta agus meilt mhín. Tá an éifeacht difriúil den chuid is mó i ngile dhromchla an scátháin. Tá meilt bhreá níos gile agus níos snasta. Is iondúil go roinntear an dromchla ina ghnáth -scátháin agus ina scátháin 8K. De ghnáth, is féidir scátháin a phróiseáil de réir plátaí tanaí, plátaí meánacha, plátaí tiubha, plátaí seach-tiubha, plátaí te, agus plátaí fuar-rollta, agus is féidir fiú bratuithe datha a dhéanamh de réir riachtanais na gcustaiméirí, atá níos áille agus níos maisiúla.
1. Príomhghnéithe:
. Tá an dromchla snasta go mín chun éifeacht scáthán réidh agus geal a chur i láthair, rud a thugann mothú uasal agus faiseanta do dhaoine. Ag an am céanna, déanann marthanacht na cruach dhosmálta an painéal scátháin saol fada seirbhíse agus ní dhéantar é a scríobadh agus a dhamáistiú go héasca.
(2) Éasca le glanadh: Tá dromchla an phainéil scátháin cruach dhosmálta réidh agus ní furasta é a dhathú le salachar. Tá sé an -áisiúil a ghlanadh. Just a ghlanadh le glantach éadrom.
. Ag an am céanna, déanann a n -airíonna frithsheasmhacha painéil scátháin cruach dhosmálta a úsáidtear go forleathan i réimsí leighis, próiseála bia agus réimsí eile.
2. Scóip an Iarratais: Is minic a úsáidtear painéil scátháin cruach dhosmálta le haghaidh ballaí laistigh agus lasmuigh, uasteorainneacha, ráillí láimhe staighre, agus maisiúcháin eile, rud a thugann mothú nua-aimseartha agus ardleibhéil don spás. Maisiúchán in-tí, is féidir é a úsáid le haghaidh countertops cistine, ballaí seomra folctha, troscán, etc., chun caighdeán foriomlán agus aeistéitic an bhaile a fheabhsú. Ina theannta sin, úsáidtear painéil scátháin cruach dhosmálta go forleathan freisin i maisiú mallaí siopadóireachta, óstáin, hallaí taispeántais, agus áiteanna eile, ag cruthú atmaisféar faiseanta agus ardleibhéil.

Is próiseas monaraíochta agus teicneolaíocht é an táthú a théann le miotail trí théamh, teocht ard, nó brú ard. De réir na gcaighdeán aicmithe éagsúla, tá foirmeacha aicmithe éagsúla ag táthú. Mar shampla, de réir phrionsabal an phróisis, is féidir táthú a roinnt go garbh i dtrí chatagóir: táthú comhleá, táthú brú agus prásáil. Is iad na teicneolaíochtaí bunúsacha is coitianta a úsáidtear sa tionscal leathán miotail ná táthú stua láimhe, táthú stua argóin, táthú coy gás, táthú léasair, agus táthú spot.
1. Is é an táthú stua láimhe: ar a dtugtar táthú leictreach go coitianta, an próiseas táthú is bunúsaí. Baineann sé úsáid as an slat táthaithe a oibrítear de láimh agus as an bpíosa oibre atá le táthaithe mar dhá leictreoid agus úsáideann sé an teas stua idir an tslat táthúcháin agus an táthú chun an miotal a leá le haghaidh táthú. Is iad na buntáistí a bhaineann le táthú leictreach ná trealamh simplí, costas íseal, agus inoiriúnaitheacht láidir gan gás cúnta. Is iad na míbhuntáistí ná déine ard saothair, éifeachtúlacht íseal, agus tá roinnt slata táthúcháin i mbaol go n -éireoidh siad le hidrigin, a éilíonn scileanna teicniúla arda do tháthú. Úsáidtear go forleathan é i dtionscail déantúsaíochta agus cothabhála amhail longthógáil, coirí agus soithí brú, déantúsaíocht innealra, struchtúir tógála, agus trealamh ceimiceach.
2. Argon Arc Welding: Bunaithe ar phrionsabal an ghnáth -tháthú stua, úsáideann sé gás argón chun ábhair táthú miotail a chosaint. Tríd an sruth ard, déantar na hábhair táthúcháin a leá isteach i leacht ar an tsubstráit táthaithe chun linn leáite a dhéanamh, ionas gur féidir leis na hábhair miotail agus táthúcháin táthaithe nascadh miotalóireachta a bhaint amach. Ós rud é go soláthraítear gás argón go leanúnach le linn táthú leáite ardteochta, ní féidir leis na hábhair táthú teagmháil a dhéanamh le hocsaigin san aer, rud a chuireann cosc ​​ar ocsaídiú na n-ábhar táthúcháin. Dá bhrí sin, is féidir miotail cruach dhosmálta agus crua -earraí iarainn a tháthú. Buntáistí: Is féidir le cosaint gháis argón joints táthúcháin dlúth, saor ó spatter, agus ardchaighdeán a fháil; Dóitear an stua go cobhsaí, tá an teas comhchruinnithe, tá teocht an cholúin stua ard, tá an éifeachtúlacht ard, tá an crios a bhfuil tionchar aige ar theas caol, agus tá brú an chuid táthúcháin den phíosa oibre beag; Tá sé éasca an táthú stua oscailte a oibriú agus a bhreathnú; Tá an táthú uile-suímh indéanta, gan a bheith teoranta ag an gcuid táthúcháin den phíosa oibre; Tá an caillteanas leictreoid beag, éasca le cothabháil, éasca le meicníocht agus uathoibriú a bhaint amach; Is féidir na miotail go léir a tháthú, go háirithe roinnt miotail teasfhulangacha agus ocsaídithe go héasca, mar mhaignéisiam, tíotáiniam, moluibdín, zirconium, alúmanam, agus a gcóimhiotail. Míbhuntáistí: Tá tionchar ag an gcomhshaol (gaoth), tá an luas táthúcháin mall, tá riachtanais theicniúla arda ag na hoibrithe agus ní féidir pointí leá íseal agus miotail so -ghalaithe a tháthú.
3. Tá an sreang táthú leáite ag an stua agus cuirtear isteach sa limistéar táthúcháin é. Cuireann an sorcóir tiomána leictreach an tsreang táthúcháin ón spól isteach sa tóirse táthúcháin de réir na gceanglas táthúcháin. Baineann sé leis an gcineál táthúcháin inchaite gáis a bhfuil an ghás ann. Is iad na buntáistí ná infheictheacht stua maith, rud a chabhródh le breathnóireacht, dífhoirmiúchán táthú beag i gcomparáid le táthú leictreach, costas íseal, agus éifeachtúlacht ard -táirgthe. Is iad na míbhuntáistí ná go bhfuil an trealamh meaisín táthaithe casta agus go bhfuil teip air, rud a éilíonn cumas ardteicniúil chun an trealamh, droch -fhriotaíocht gaoithe, agus spatter mór táthúcháin a choinneáil.
4. Táthú léasair: Is modh táthúcháin é a úsáideann an teas a ghintear tríd an táthú a bhomrú le bhíoma léasair fócasaithe mar fhuinneamh. Déantar dromchla an phíosa oibre a théamh le radaíocht léasair, agus scaipeann an teas dromchla ar an taobh istigh trí sheoladh teasa, ionas go leánn an phíosa oibre chun linn leáite sonrach a dhéanamh. Is iad na buntáistí ná luas táthú tapa, raon athraithe miotail bheag an chrios a bhfuil tionchar ag teas air, an dífhoirmiúchán íosta de bharr seoladh teasa, raon leathan ábhar indéanta, agus ábhair ilchineálacha éagsúla ar féidir iad a nascadh lena chéile freisin. Is iad na míbhuntáistí ná go gcaithfidh suíomh an táthaithe a bheith an -chruinn, tá an tiús indéanta teoranta, tá an ráta comhshó fuinnimh íseal, agus tá an trealamh sách costasach.
5. Spota Táthú: Ar a dtugtar táthú cnapáin freisin, is modh é chun codanna táthaithe a chur le chéile ina joints forluiteacha agus iad a bhrú idir dhá leictreoid, ag baint úsáide as teas friotaíochta chun an tuismitheoir miotail agus táthaithe a fhoirmiú. Tá sé oiriúnach go príomha chun comhpháirteanna pláta tanaí agus codanna stampála a tháthú nach dteastaíonn aerdhíonacht uathu. Is iad na buntáistí ná am teasa gearr don limistéar nasctha, luas táthú tapa, tomhaltas leictreachais amháin, gan aon ghá le hábhair nó flosc a líonadh, oibriú simplí, táirgiúlacht ard, déine saothair íseal, agus dálaí maithe oibre. Is iad na míbhuntáistí ná nach féidir leis oibriú i spás beag, tá an radharc táirgthe teoranta, níl sé oiriúnach le haghaidh ábhair níos tibhe a tháthú.

1. Próiseas lúbthachta: Is é an próiseas lúbthachta an próiseas chun bileoga miotail a lúbadh agus a dhíriú isteach sa chruth agus sa struchtúr riachtanach. De ghnáth éilíonn sé trealamh ar nós meaisíní lúbthachta agus meaisíní a dhíriú. Is é an buntáiste ná gur féidir leis bileoga miotail de chruthanna éagsúla a phróiseáil le cruinneas ard agus caighdeán maith dromchla. Sa phróiseas lúbthachta, áirítear sna paraiméadair phróiseála go príomha uillinn lúbthachta, ga lúbthachta, tiús ábhair, etc., ar fachtóirí tábhachtacha iad a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an phróisis lúbthachta. Úsáidtear an próiseas seo go forleathan i dtógáil, troscán, fearais leictreacha, gluaisteán, agus réimsí eile, amhail doirse carranna, díonta, srl.
Próiseas rollta: Is é an próiseas rollach an próiseas chun bileoga miotail nó feadáin a lúbadh isteach i gcodanna ciorclacha le trastomhas agus uillinn áirithe. Éilíonn sé trealamh agus uirlisí ar nós meaisíní rolladh pláta agus meaisíní slánúcháin. De réir na n -ábhar agus na gceanglas próiseála éagsúla, roghnaigh modhanna agus paraiméadair próiseála cuí. Sa phróiseas rollta, áirítear go príomha na paraiméadair próiseála ga tlú, uillinn tlú, tiús ábhair, srl. Ina measc, is é an ga tlú an phríomhfhachtóir a théann i bhfeidhm ar chruinneas tlú, agus beidh tionchar ag an tiús ábhair ar an nga tlú. Is é an buntáiste a bhaineann leis an bpróiseas rollach ná gur féidir leis codanna ciorclacha de thrastomhais agus de uillinneacha éagsúla a phróiseáil le cruinneas ard agus cáilíocht dhromchla maith. Úsáidtear é go forleathan i bpíopaí, i bhflanganna, i sorcóirí, i mbrúnna brú, i gcodanna na ngluaisteán, agus i réimsí eile.

1. Próiseas monaraíochta: Próiseas is ea stampáil a phróiseálann bileog nó ábhar eile i gcruth inmhianaithe trí fhórsa seachtrach a chur i bhfeidhm. Cuimsíonn sé roinnt próiseas bunúsacha, agus is iad na cinn is coitianta ná sceitheadh, pollta, síneadh, agus lúbadh. Is iad seo a leanas saintréithe iarratais na bpróiseas bunúsach seo:
. Is minic a úsáideann sé bás le ceannródaíocht chun an bhileog a dheighilt ina dhá chuid trí fhórsa lomadh a chur i bhfeidhm ar an mbileog. Is iad na tréithe a bhaineann leis an bpróiseas gearrtha luas gearrtha go tapa, costas íseal agus oiriúnacht le haghaidh olltáirgeadh
(2) Punching: Is é punching an próiseas chun poill den chruth inmhianaithe a dhéanamh ar an mbileog trí bhás. Is iondúil go ndéantar an próiseas pollta ag baint úsáide as meaisín pollta. Úsáidtear an punch atá ag gluaiseacht chun tionchar a imirt ar an mbileog chun poill amháin nó níos mó a dhéanamh ar an mbileog. Is iad tréithe an phróisis pollta ná éifeachtúlacht ard-táirgthe, costas íseal, agus an cumas chun punching ardchruinnithe a dhéanamh.
(3) Síneadh: Is é síneadh an próiseas chun an bhileog a shíneadh go dtí an cruth atá ag teastáil. Is minic a úsáidtear é chun cupáin tanaí, babhlaí, nó clúdaigh a dhéanamh le cruthanna casta. Is iondúil go n -úsáideann an próiseas síneadh bás chun fórsa síneadh a chur i bhfeidhm ar an mbileog ionas go mbeidh an bhileog ag dífhoirmiú de réir a chéile ó cheantar áitiúil áirithe agus ar deireadh thiar is é an cruth inmhianaithe é. Is é an tréith atá ag an bpróiseas síneadh ná gur féidir leis codanna a tháirgeadh le cruthanna casta, ach tá riachtanais áirithe aige maidir le hábhar agus tiús na bileoige.
(4) Bending: Is é lúbadh an próiseas chun an bhileog a lúbadh isteach sa chruth riachtanach ag uillinn shonraithe. Déanann sé an bhileog a dhífhoirmiú timpeall ar líne lúbthachta an mhúnla tríd an bhfórsa lúbthachta comhfhreagrach a chur i bhfeidhm. Is éard atá i saintréithe an phróisis lúbthachta ná timthriall táirgthe gearr agus costas íseal, agus is féidir leis codanna cuartha a tháirgeadh le gathanna agus uillinneacha éagsúla.
2. Saintréithe: Tá tréithe ardéifeachtúlachta, beachtais ard, costas íseal agus dea -dhromchla ag an bpróiseas stampála.
(1) Ardéifeachtúlacht: Tá ardleibhéal uathoibrithe agus meicnithe ag an bpróiseas stampála, agus is féidir leis líon mór táirgí a tháirgeadh go tapa agus go leanúnach. Tá sé oiriúnach do olltáirgeadh, le héifeachtúlacht ard táirgthe, agus is féidir leis costais táirgthe a laghdú go suntasach.
. Deacracht próiseála íseal.
. Ina theannta sin, is féidir leis an bpróiseas stampála úsáid iomlán a bhaint as ábhair agus dramhaíl a laghdú.
.
3. Scóip an iarratais: Baineann teicneolaíocht stampála le hábhair éagsúla, lena n -áirítear iarann, copar, alúmanam, cruach dhosmálta, etc., agus úsáidtear go forleathan í i ngluaisteáin, i bhfearais leictreacha, in ionstraimí, i bhfearais tí agus i réimsí eile.
(1) Tionscal déantúsaíochta gluaisteán: Is féidir teicneolaíocht stampála a úsáid chun comhlachtaí gluaisteán, doirse, fuinneoga, cochaill innill, urranna bagáiste, agus codanna eile a mhonarú;
.
. Is féidir leis an bpróiseas seo páirteanna miotail ard-neart, dochta agus durable a tháirgeadh, cobhsaíocht agus iontaofacht fearas tí a fheabhsú;
. Mar gheall ar a neart ard, ard -chruinneas, agus a riachtanais chomhsheasmhachta ard, is próiseas fíor -riachtanach í an teicneolaíocht stampála sa réimse aeraspáis.

1. Próiseas monaraíochta: Is é an ceann an clúdach deiridh ar an soitheach brú agus is comhpháirt mhór brú-bhrú é an t-árthach brú. Is é an phríomhfheidhm atá aige ná séalaithe. De réir na foirme struchtúrtha, is féidir an ceann a roinnt i gcineálacha éagsúla, mar shampla ceann dronnach, ceann cónúil, ceann cothrom, agus ceann comhcheangailte. Ina measc, is é an ceann dronnach an ceann is coitianta a úsáidtear, le feidhmíocht agus cobhsaíocht mhaith fórsa, agus tá sé oiriúnach don chuid is mó de na cásanna. Is iondúil go mbíonn ábhar an chinn mar an gcéanna le hábhar an choirp choimeádáin chun neart agus séalaithe an struchtúir fhoriomláin a chinntiú. I measc na n -ábhar coitianta tá cruach charbóin, cruach dhosmálta, cruach chóimhiotail, srl. Áirítear go príomha le próiseas táirgthe an chinn na céimeanna soláthair amhábhair - gearradh - próiseáil meaisín foirmithe - táthú comhéadan - cóireáil teasa - agus iniúchadh cáilíochta. Áirítear ar a phróiseas monaraíochta brionnú, sníomh, stampáil, etc. Áirítear leis na hábhair 304, 321, 304L, 316, 316L, etc., chomh maith le cruach charbóin agus cruach chóimhiotail.
2. Iarratas:
.
.
(3) Cógaisíocht agus Bia: Tá riachtanais an -ard ag na tionscail chógaisíochta agus bia maidir le sláinteachas agus séalaithe trealaimh. Úsáidtear caipíní deiridh go forleathan sna réimsí seo freisin. Mar shampla, éilíonn imoibreoirí, umair stórála, agus trealamh eile caipíní deiridh chun cáilíocht agus sábháilteacht an táirge a chinntiú.
.